2022-12-08聚晶拉絲模的應(yīng)用優(yōu)勢及選用特點(diǎn)
現(xiàn)在的拉絲模在我們平時的生活中是比較的普遍的了，所以在買拉絲模的時候要進(jìn)行必要的選擇。聚晶金剛石拉絲模具是有聚晶金剛石制造而成的了，所以說這個拉絲模也是比較的堅硬的了。在硬度方面聚晶金剛石拉絲模具是比…[了解更多]
2020-01-19拉絲模種類和用途
拉絲模是鋼絲生產(chǎn)重要的工具．在拉絲過程中．鋼絲是通過模孔變形達(dá)到規(guī)定尺寸精度和表面質(zhì)量的．模具材質(zhì)、模孔幾何形狀、拉絲模的結(jié)構(gòu)及工作方式直接影響到鋼絲質(zhì)量和生產(chǎn)效率。現(xiàn)代拉絲正朝著高速化、連續(xù)化和自動…[了解更多]
2020-01-19天然鉆石拉絲模具的修補(bǔ)
在實際生產(chǎn)作業(yè)過程當(dāng)中，難免會因為各種因素，導(dǎo)致天然鉆石拉絲模具受損。當(dāng)天然鉆石拉絲模具受損之后，就需要運(yùn)用到修補(bǔ)技術(shù)。說到天然鉆石拉絲模具的修補(bǔ)，這是一件其關(guān)鍵的事，今天小編為大家介紹一下修補(bǔ)的的順…[了解更多]
2020-01-19拉絲模材質(zhì)分類
拉絲模按其材質(zhì)特點(diǎn)，可分為合金鋼模、硬質(zhì)合金模、天然金剛石模、聚晶金剛石模、CVD 金剛石模和陶瓷模等多種類型。每種類型的模具有其各自的加工范圍。使用不******型的模具加工同一種線材，模具的磨損程度和使用…[了解更多]
2018-12-12各種拉絲模具材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)對比
主要對比－優(yōu)點(diǎn)－缺點(diǎn)－應(yīng)用范圍1.合金鋼模－制作簡便－耐磨性差、壽命短－基本淘汰2.天然金剛石－硬度高、耐磨性能好－脆性大，加工難－直徑1.2mm以下的線模3.硬質(zhì)合金－拋光性好、能量消耗低－耐磨性差…[了解更多]
2018-12-12拉絲模具與拋光工藝關(guān)聯(lián)揭秘！
在模具制造過程中，拉絲模具的成形部位往往需要進(jìn)行表面拋光處理。掌握好拋光技術(shù)，可提高模具質(zhì)量和使用壽命，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量1. 模具拋光方法及工作原理拉絲模具拋光通常使用油石條、羊毛輪、砂紙等，使材料表…[了解更多]
2018-12-12拉絲模具結(jié)構(gòu)組成及其選材
1.1拉絲模模芯結(jié)構(gòu)及作用。根據(jù)拉絲模芯的工作性質(zhì)，通常將之分為五大區(qū)間，即入口區(qū)、潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)，各區(qū)的功能如下：入口區(qū)：便于穿線，同時避免入口處的鋼絲與拉絲模發(fā)生摩擦；潤滑區(qū)：借助…[了解更多]
2017-01-04你所不知道的金屬拉絲模具的保養(yǎng)秘訣
在金屬的拉絲工藝中，需要將金屬線材通過一種模具，使其由粗到細(xì)、逐步達(dá)到人們所需要的尺寸，這種特殊的模具即是拉絲模具。 拉絲模具的種類有很多，包括金剛石拉絲模具、硬質(zhì)合金拉絲模具、塑料拉絲模具等。但…[了解更多]
2017-01-04我國模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展要點(diǎn)
據(jù)相關(guān)報道稱，我國模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展據(jù)一下幾大要點(diǎn)： （1）提高冶金質(zhì)量，增加品種規(guī)格，壞料制品化、精品化。把我國豐富的合金資源及勞動力資源轉(zhuǎn)化為模具鋼產(chǎn)品優(yōu)勢，提高******市場競爭力，擴(kuò)大出口，這是我國模具…[了解更多]
2016-11-19拉絲模區(qū)域的選擇
拉絲模的基本結(jié)構(gòu) 拉絲模的基本結(jié)構(gòu)，拉絲模的主要工作區(qū)域是內(nèi)孔，內(nèi)孔結(jié)構(gòu)按工作性質(zhì)可分為入口區(qū)、潤滑區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)五個區(qū)間以及遵循“圓滑過渡”理論，即拉絲模孔 內(nèi)各區(qū)交界處須***為較小的…[了解更多]
2016-11-19拉絲模直接影響到絲的質(zhì)量
在現(xiàn)在的很多工業(yè)環(huán)境中，往往也都要使用到各種不同的金屬絲，而且在使用金屬絲的同時，也都要對于它在質(zhì)量上面的表現(xiàn)有著自己的要求，而如果想要讓它在質(zhì)量上面達(dá)到更好的要求，也就要讓拉絲模達(dá)到要求，所有絲…[了解更多]
2016-11-19拉絲模具在拉絲時為什么要退火?
金屬段拉成金屬絲的過程，首先鋼要退火：將鋼加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻（一般隨爐冷卻）的熱處理工序稱為退火。 退火的主要目的：1、降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工。2、…[了解更多]
